中央空調(diào)風(fēng)管清洗目的及步驟流程

空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)積聚灰塵不但會(huì)嚴(yán)重污染室內(nèi)的空氣，而且會(huì)增加風(fēng)管系統(tǒng)阻力，使空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量下降。此外，風(fēng)管內(nèi)空氣的溫度和濕度非常適宜某些細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖，因此空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)本身就可能是一個(gè)污染源。

一、中央空調(diào)風(fēng)管清洗的主要目的

1、風(fēng)管系統(tǒng)長(zhǎng)期，風(fēng)管內(nèi)塵埃堆積，從而使空調(diào)系統(tǒng)不能提供良好質(zhì)量的空氣。

2、風(fēng)管內(nèi)部的溫濕度環(huán)境促使大量的細(xì)菌、微生物滋生，形成傳染病源。

3、游離的灰塵顆粒上附著各種傳染病菌，通過(guò)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)容易造成群體間交叉感染。

4、風(fēng)管中大量堆積灰塵，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)阻加大、機(jī)組能力下降，損耗能源。

二、中央空調(diào)風(fēng)管清洗流程

1、根據(jù)圖紙了解新風(fēng)管、回風(fēng)管、送風(fēng)管系統(tǒng)的布局。

2、以風(fēng)管系統(tǒng)為單位清洗、消毒。

3、選定吸塵風(fēng)口和清洗風(fēng)口。

4、使用通風(fēng)管監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)檢查管道內(nèi)污染程度、管道結(jié)構(gòu)內(nèi)特點(diǎn)，選擇合適的清洗設(shè)備。

5、設(shè)備及工具到指定地點(diǎn)，并用氈布遮蓋好施工地點(diǎn)下方的物品，電工開(kāi)始接通臨時(shí)電源，有技術(shù)負(fù)責(zé)人找施工切入點(diǎn)，對(duì)風(fēng)管進(jìn)行清洗作業(yè)。

①、前期準(zhǔn)備。

②、阻斷系統(tǒng)放入不清洗的風(fēng)管中一端，以便充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū)，避免二次污染。

③、高效真空集塵系統(tǒng)與風(fēng)管系統(tǒng)連接、固定，并開(kāi)啟吸塵器。

④、將清洗機(jī)器人放入風(fēng)管中均勻清洗。

6、此段風(fēng)管清洗完畢后，關(guān)閉真空吸塵器，處理收集器的污物。

7、清洗該操作段的防火閥。如清洗不到的應(yīng)在防火閥一側(cè)開(kāi)口清洗。

8、錄像監(jiān)視系統(tǒng)對(duì)風(fēng)管清洗前、中、后進(jìn)行監(jiān)測(cè)及錄像，保存。

9、拆掉吸氣管和吸管盤(pán)，恢復(fù)清洗、消毒過(guò)的風(fēng)口，用預(yù)先準(zhǔn)備好的原系統(tǒng)同種材料，用鉚釘槍封閉風(fēng)口，并用密封膠將縫隙密封，且恢復(fù)保溫材料。

10、檢查風(fēng)管吊頂?shù)膹?qiáng)度，如強(qiáng)度不夠應(yīng)在頂棚打膨脹螺栓，用預(yù)制的角鋼托盤(pán)進(jìn)行加固，以不影響風(fēng)管強(qiáng)度為原則，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作。風(fēng)口及過(guò)濾網(wǎng)拆除后到指定地點(diǎn)用高壓水槍進(jìn)行清洗。

11、收集所有清洗后的污物，密封運(yùn)出，并對(duì)污物進(jìn)行消毒處理后，運(yùn)到指定地點(diǎn)。

12、一個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管清洗完后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理，恢復(fù)原狀。

13、盤(pán)管清洗

①、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管檢查其運(yùn)行狀況，若有異常，由施工班組長(zhǎng)填寫(xiě)風(fēng)機(jī)盤(pán)管施工前故障確認(rèn)單。

②、拆回風(fēng)口及過(guò)濾網(wǎng)并用吸塵器清洗。

③、拆電機(jī)和風(fēng)機(jī)，并用吸塵器清掃風(fēng)機(jī)。

④、檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器污染情況，并進(jìn)行錄象或拍照。

⑤、檢查風(fēng)機(jī)污染情況，并進(jìn)行錄象或拍照。

⑥、用專用吸塵器清掃表冷器兩邊粉塵。

⑦、用高壓噴槍噴水加入清洗劑洗凈表面器上的污垢，最后用清水沖洗。

14、退場(chǎng)時(shí)，應(yīng)由甲方單位驗(yàn)收并簽字。