滿液式地溫中央空調(diào)機組采用進口高效率、低噪音半封閉雙螺桿制冷壓縮機，其運動部件少，易于維修，運行可靠、安全穩(wěn)定；采用高效能滿液式蒸發(fā)換熱器，結(jié)構(gòu)上保證實現(xiàn)液體（制冷劑）與液體（水）進行換熱;其換熱元件均采用最新?lián)Q熱技術(shù)生產(chǎn)的高效換熱管，大大提高了換熱效率，其傳熱溫差僅為１.７~２ ℃ ，體積小，并節(jié)省大量運行費用，井水回灌溫度可達３ ℃ ，節(jié)約地下水源的使用量；獨特的冷凝器設計，采用最新?lián)Q熱技術(shù)生產(chǎn)的高效換熱管，并采用內(nèi)置二次油分技術(shù)，使整機結(jié)構(gòu)簡潔、美觀。最前沿、最穩(wěn)定的控制系統(tǒng)，采用調(diào)節(jié)能力極強的電子式膨脹閥供液，百分百適應機組的各種運行工況，不論在滿負荷或部分負荷下，均能控制精確，使系統(tǒng)始終運行在安全、高效的狀態(tài)下。
完善友好的人機界面，采用觸摸屏與工業(yè)控制穩(wěn)定性極強的PLC的完美組合，實現(xiàn)全自動的控制體系，自動化程度高，操作十分簡單方便。PLC微電腦控制，通過模擬量和數(shù)字量的輸入、輸出，對機組的運行進行精確的控制和完善的保護。
三項電源監(jiān)視器的配備，實時監(jiān)控供電質(zhì)量，自動判斷電氣接線的正誤，完全解決了預防壓縮機發(fā)生反轉(zhuǎn)的問題，確保了設備的安全使用。
運行信息的直觀顯示，極大的方便了操作者，采用壓力變送器使機組直接顯示壓力數(shù)值，采用溫度變送器使機組直接顯示溫度數(shù)值，為操作者的監(jiān)控提供便利避免了各種人為讀取數(shù)據(jù)的偏差，直接數(shù)字控制（DDC）非常簡單，通過鍵盤和菜單驅(qū)動軟件，機組的運行工況、控制設定值及報警情況皆可在顯示屏上顯示。
斷水保護裝置靶式流量開關直接裝設在機組上，減輕了空調(diào)機房施工中二次安裝的麻煩，當水系統(tǒng)低流量或系統(tǒng)斷水時執(zhí)行自動保護功能。
機組采用R22作為制冷劑，也可用R134a等環(huán)保型冷媒。
技術(shù)特點：
顯示特點：通過菜單操作，在液晶顯示屏上可以顯示下列參數(shù)，蒸發(fā)器出水溫度、吸氣壓力、排氣壓力、每臺壓縮機累計運行時間、壓縮機啟動次數(shù)、油位開關狀態(tài)、液位參數(shù)、冷凍水水溫設定值、水流開關狀態(tài)、此外，微電腦還可以選擇輸入冷凍水進口溫度，冷卻水進口溫度（備選件）。
系統(tǒng)控制：輸入水溫設定值，并將微電腦置于自動控制位置就可實現(xiàn)冷凍水出口溫度的控制。機組控制系統(tǒng)根據(jù)冷凍水出口溫度調(diào)節(jié)滑閥的工作位置;機組可以人工開停，也可以通過樓宇自動控制系統(tǒng)的外部信號控制開停，微電腦能編制以七天為一周期的運行程序。
機組具有下列保護功能：防止壓縮機頻繁起停、吸氣壓力過低、排氣壓力過高、吸排氣壓差過低、電機溫度過高、水溫過低、油位過低、停電、壓縮機反轉(zhuǎn)、微電腦能在報警記錄中完整地記錄最后8個故障情況，包括故障發(fā)生的時間，這為維修人員排除故障提供了詳盡的可靠的信息。
遠距離監(jiān)視和控制功能：微電腦控制器還具有較強的通訊功能，可以預留RS485通訊接口，增加通訊卡可實現(xiàn)與外部通訊。通過電話線路和調(diào)制調(diào)解器，與通訊接口連接后可在個人電腦終端加上對機組進行遠距離監(jiān)視和控制。微電腦還具有存儲功能，記錄機組的運行情況，通過電話線路，大樓業(yè)主或機組維修人員可定期檢查機組的工作情況。
備選件：水流開關、像膠減震器、彈簧減震器、溫度傳感器組件、進出水法蘭連接、通訊組件、遠程組態(tài)軟件。
多壓縮機均衡運轉(zhuǎn)控制技術(shù)：在一個系統(tǒng)需要多臺機組或一臺機組有多臺壓縮機的場合，機組具有完善的組網(wǎng)運行程序，控制器判斷各臺壓縮機運行時間和啟動次數(shù)，采用均衡運轉(zhuǎn)控制程序，使各壓縮機實現(xiàn)等磨損運行，有效地提高機組的壽命和運行的可靠性。
完善的水系統(tǒng)防凍、潛水泵防銹死功能：機組預置了系統(tǒng)防凍控制程序，機組停機時也自動檢測環(huán)境溫度和系統(tǒng)水溫，在出現(xiàn)結(jié)冰傾向時系統(tǒng)會自動投入運行，將系統(tǒng)水溫升到一定的溫度后自動停機，避免系統(tǒng)出現(xiàn)冰凍。對于過渡季節(jié)機組停止運轉(zhuǎn)期間，控制系統(tǒng)會使?jié)撍妹扛粢欢螘r間自動運行一次，避免了長期停泵造成潛水泵銹死。
機組內(nèi)置了系統(tǒng)泵組控制程序:可以自動實現(xiàn)對系統(tǒng)循環(huán)泵、潛水泵的連鎖控制，在需要對應泵動作時自動投入運行或停止，簡化了機房設計過程，提高了機房控制的自動化水平。
機組回油控制技術(shù)：機組應用高效的二次油分、專用的回油管路、穩(wěn)定的制冷劑液面控制、自動拉油程序等，徹底地解決了滿液式蒸發(fā)器的回油問題，使機組運行穩(wěn)定可靠。
壓縮機的排氣溫度采用“調(diào)節(jié)吸氣過熱度”的控制方法：與電子膨脹閥配合采用線性調(diào)整吸氣過熱度，平穩(wěn)控制壓縮機的排氣溫度，使其一直運行在允許范圍之內(nèi)，在提高機組運行可靠性的同時使機組冬季供暖最高出水溫度比一般熱泵機組高出3～5 ℃ 。
冷溫水溫度控制技術(shù)：控制系統(tǒng)使用PID調(diào)節(jié)提高了機組水溫控制精度，其出水溫度的控制比其他調(diào)節(jié)方式的精度要高得多，同時可以使壓縮機的負載與實際需要更匹配，大大減少出水溫度的波動以及壓縮機開關的頻率，提高系統(tǒng)運行的可靠性和適應性，可實現(xiàn)對冷溫水溫度自動控制，無須人為干預，降低運行費用。
